外墙真石漆工程施工工艺是什么？

⑴、喷涂底油:喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，常温干燥12小时。   
⑵、喷涂真石漆:如需涂抹两道、三道，则间隔2小时，干燥24小时后方可打磨。   
⑶、打磨:采用400--600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。
⑷、喷涂面油:喷涂两遍，间隔2小时，厚度约30微米，完全干燥需7天。

1.清理基面：处理基层的凹凸、不平、棱角等位置，清理浮灰。
2.刮腻子：根据基面平整度状况，刮一遍到两遍专用防水腻子。平整度控制误差值4mm以内。
3.涂刷底漆：采用滚筒或者喷枪均匀涂刷底漆一遍，目的是防水封碱、格缝上色。
4.贴格缝纸：按照设计要求的分格方式，测量、划线、贴纸，将格缝的部位用美纹纸贴上。
5.用喷枪喷涂真石漆主材：依据设计要求的花纹大小，起伏感强弱调整喷枪出气量。喷涂次数也根据颜色调整，喷涂1-3遍。（真石漆用量：3~4kg/平米）。
6.除去美纹纸。
7.涂刷透明罩光面漆：滚涂或喷涂透明保护面漆1-2遍，提高真石漆的自洁性能。
8.结束清理，完成。

外墙喷真石漆施工：
　　1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面：平整、干燥（水泥砂浆面应保养15天以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10%。
　　2、旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面，进行修补，再用砂轮磨平。
　　3、根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形（每个分割面最好不大于1.5m2。
　　4、底涂层施工
　　a.中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，其用量大约0.1-0.2kg/m2。
　　b.底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆真石漆施工，底漆用量0.15-0.20kg/m2。
　　c.底涂层可采用刷涂真石漆、滚涂或喷涂法施工。
　　5、主涂层（真石漆）施工：待底涂层完全干燥后（一般需4-6小时），即可进行施工，根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量，一般5kg/m2。
　　a.单色主涂层：分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。
　　b.套色主涂层：可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。
　　6、辅助处理：揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝处理。
　　7、罩面层（罩光漆）施工：在主涂层完全干燥后（一般约需48小时）才能进行施工，可以刷涂真石漆或滚漆，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。

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